Mae technoleg ysgythru trawst ïon yn dechnoleg brosesu uwch-fanwl a ddaeth i'r amlwg o'r 70au o'r 20fed ganrif gyda datblygiad dyfeisiau solet i gyfeiriad lled llinell is-micron, sy'n defnyddio effaith sputtering peledu trawst ïon ar arwynebau solet i stribed. y geometreg sydd ei angen ar y ddyfais wedi'i phrosesu.
O'i gymharu â pheiriannu, cyrydiad cemegol, cyrydiad plasma, sputtering plasma a phrosesau eraill, mae gan ysgythru trawst ïon y nodweddion canlynol:
(1) Nid yw'n ddewisol i'r deunyddiau wedi'u prosesu, a gellir ysgythru unrhyw ddeunydd gan gynnwys dargludyddion, lled-ddargludyddion ac ynysyddion.
(2) Mae ganddo allu prosesu mân iawn. Mae'n gallu ysgythru patrymau rhigol mân iawn, sydd yn yr ystod micron ac is-micron, a gall hyd yn oed ysgythru llinellau mor fach â 0.008 μm.
(3) Mae gan ysgythru gyfeiriadedd da a datrysiad uchel. Mae ei sampl yn cael ei beledu'n gyfeiriadol gan belydr ïon wedi'i wrthdaro mewn gwactod, sy'n ysgythru cyfeiriadol a all oresgyn y ffenomen drilio ac ysgythru anochel mewn prosesu gwlyb cemegol, ac mae ymyl y patrwm ysgythru yn sydyn ac yn glir. Cydraniad uchel. Gall y cywirdeb gyrraedd 0.1 ~0.01μm, ac mae'r garwedd arwyneb yn well na 0.05μm.
(4) Prosesadwyedd hyblyg ac ailadroddadwyedd da. Oherwydd y gellir rheoli dwysedd trawst, egni, ongl digwyddiad, symudiad neu gyflymder cylchdroi'r bwrdd darn gwaith a pharamedrau gweithio eraill y trawst ïon yn annibynnol ac yn gywir mewn ystod eithaf eang, mae'n hawdd cael yr amodau prosesu gorau posibl ar gyfer gwahanol samplau , sydd nid yn unig yn gallu rheoli llethr wal ochr y llinell, ond hefyd yn rheoli dyfnder y groove i newid yn ôl swyddogaeth benodol (mae dyfnder y groove sy'n newid yn ôl swyddogaeth benodol yn cael ei alw'n bwysau dyfnder).
(5) Anfantais ysgythriad trawst ïon yw bod yna ffenomen o ail-ddyddodiad (effaith ail-dyddodiad) o ddeunyddiau sputtered. Mae angen mynd i’r afael ag ef yn ymarferol.